玻璃鋼泵,臥式玻璃鋼泵,玻璃鋼離心泵
FS型玻璃鋼管道泵結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)先進(jìn)合理，標(biāo)準(zhǔn)化程度高，零件通用性，互換性強(qiáng)，拆卸檢修十分方便。接觸介質(zhì)的部件，采用聚乙烯醇縮丁醛改性酚醛玻璃纖維，經(jīng)高溫模壓成形的酚醛玻璃鋼制件。產(chǎn)品具有輕質(zhì)、高強(qiáng)、不變形、耐溫、耐腐蝕等優(yōu)良性能。在防腐方面可部分替代含鉬不銹鋼，鈦及鈦合金等貴重金屬。
FS型玻璃鋼管道離心泵產(chǎn)品用途
FS型玻璃鋼管道離心泵主要用于石化、冶煉、染料、印染、農(nóng)藥、制藥、稀土、皮革等行業(yè)，輸送不含固體顆粒、不易結(jié)晶、溫度不高于100℃的各種非氧化性酸（鹽酸、稀硫酸、甲酸、醋酸、丁酸）等腐蝕介質(zhì)必不可少的理想設(shè)備。
FS型玻璃鋼管道泵使用要求
一、FS型玻璃鋼管道泵在安裝前根據(jù)選定泵型，按外形及安裝尺寸做好地腳基礎(chǔ)，安裝時(shí)根據(jù)管路位置的要求，盡量使安裝的位置便利管理和維修。
二、安裝的位置泵體如果高于液面，必須附裝灌液裝置。
三、泵起動(dòng)前先將液體灌滿泵體后開車，嚴(yán)禁無介質(zhì)運(yùn)轉(zhuǎn)和倒轉(zhuǎn)，否則泵體內(nèi)因缺泛液體冷卻而損壞機(jī)械密封。
四、停車時(shí)應(yīng)開關(guān)液管閥門，避免液體倒流。
五、維修時(shí)，先拆下泵體，再松開機(jī)械密封螺釘，折下機(jī)械密封。
六、如果更換滾珠軸承或泵軸時(shí)，必須折下機(jī)架，松開前端軸承蓋4只螺釘，折下泵軸后端園螺母和聯(lián)軸節(jié)，將泵軸向前端方向打出即可，再后折下后端軸封蓋子
七、檢修和更換易損件后進(jìn)行重新裝配時(shí)。
1.先將前后軸承和油封分別裝在前后封蓋內(nèi)，并將帶軸承的前封蓋裝在泵軸上，再將帶前軸承封蓋的泵軸裝在機(jī)架上。
2.將軸承壓套套在泵軸上，再將帶軸承的后封蓋裝在泵軸及機(jī)架上。
3.套好壓圈，裝好聯(lián)軸節(jié)和并緊固螺母。
4.將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)套在泵軸上。
5.把靜環(huán)裝在泵體內(nèi)，并拼緊壓緊螺套。
6.將帶靜環(huán)的泵體套在機(jī)架上，調(diào)試一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)的配合(一般緊3-3.5 mm)先將泵體拿下。
7.將機(jī)械密封動(dòng)環(huán)裝緊固定在泵軸上，再；l等泵體裝在機(jī)架上，用手在聯(lián)軸節(jié)上轉(zhuǎn)一下機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)配合是否符合。
8.將葉輪裝在泵軸上，并用四氟墊片調(diào)正好葉輪與泵體間隙(一般2—2.S mm之間)墊好防腐墊片，再并緊葉輪并帽，最后墊好泵殼墊片，裝好泵蓋，擰緊防腐螺母。
9.將裝好畢的泵頭裝在底板上，并調(diào)正好聯(lián)軸器的間隙和電動(dòng)機(jī)軸線垂直。
八、注意平時(shí)保養(yǎng)，經(jīng)常檢查泵運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無異常震動(dòng)，注意更換彈性塊，視油標(biāo)補(bǔ)充軸承的潤滑油，定期更換機(jī)架中的潤滑油(一般三個(gè)月必須換l次)。
FS型玻璃鋼管道泵選材依據(jù)
FS型玻璃鋼管道泵選擇普通鋼鐵、不銹鋼、鋁和鉛等裳用工程材料在鹽酸中腐蝕嚴(yán)重，都不適用。FS型玻璃鋼離心泵大多塑料對鹽酸都有優(yōu)良的耐蝕性。一類塑料能耐一切濃度和沸點(diǎn)下的鹽酸，如酚醛、呋喃、聚三氟氯乙烯、聚四氟乙烯、聚全氟乙烯、聚偏二氟乙烯等。酚醛樹脂(玻璃鋼)制品對非氧化性酸(鹽酸、稀硫酸、磷酸等)、鹽類溶液、水都有良好的耐蝕性，不耐堿和氧化性酸（硝酸、鉻酸等）的腐蝕。
FS型玻璃鋼管道泵內(nèi)部結(jié)構(gòu)
|
序號
|
名稱
|
數(shù)量
|
材料
|
序號
|
名稱
|
數(shù)量
|
材料
|
序號
|
名稱
|
數(shù)量
|
材料
|
|
1
|
泵殼端蓋
|
1
|
玻璃鋼
|
14
|
B-25油杯
|
1
|
組合件
|
27
|
泵體墊片
|
1
|
氟橡膠
|
|
2
|
葉輪并帽
|
1
|
模壓玻璃鋼
|
15
|
機(jī)架
|
1
|
HT20-40
|
28
|
六角螺母
|
4
|
A3
|
|
3
|
防腐墊片
|
1
|
聚四氟乙稀
|
16
|
泵軸壓套
|
1
|
20號鋼
|
29
|
墊圈
|
4
|
A3
|
|
4
|
葉輪
|
1
|
玻璃鋼
|
17
|
后滾動(dòng)軸承
|
1
|
組合件
|
30
|
六角螺母
|
1
|
A3
|
|
5
|
泵體
|
1
|
玻璃鋼
|
18
|
軸承壓圈
|
1
|
HT20-40
|
31
|
油標(biāo)
|
1
|
有機(jī)玻璃
|
|
6
|
壓緊螺套
|
1
|
玻璃鋼
|
19
|
泵聯(lián)軸節(jié)
|
1
|
玻璃鋼
|
32
|
六家螺栓
|
4
|
A3
|
|
7
|
WB2型機(jī)械密封
|
1
|
組合件
|
20
|
彈性塊
|
1
|
橡膠
|
33
|
墊圈
|
4
|
A3
|
|
8
|
軸套
|
1
|
玻璃鋼
|
21
|
圓螺母
|
1
|
45號鋼
|
34
|
后軸承蓋
|
1
|
HT20-40
|
|
9
|
防腐墊片
|
3
|
聚四氟乙稀
|
22
|
電機(jī)聯(lián)軸節(jié)
|
2
|
玻璃鋼
|
35
|
六家螺栓
|
8
|
35號鋼
|
|
10
|
泵軸
|
1
|
45號鋼
|
23
|
電動(dòng)機(jī)
|
1
|
結(jié)合部
|
36
|
墊圈
|
8
|
A3
|
|
11
|
前軸承封蓋
|
1
|
HT20-40
|
24
|
防腐螺母
|
16
|
模壓玻璃鋼
|
37
|
底座
|
1
|
HT20-40
|
|
12
|
SG油封蓋
|
2
|
耐油橡膠
|
25
|
防腐墊片
|
16
|
聚四氟乙稀
|
38
|
六家螺栓
|
4
|
A3
|
|
13
|
前滾動(dòng)軸承
|
1
|
組合件
|
26
|
雙頭螺柱
|
8
|
A3
|
39
|
墊圈
|
4
|
A3
|
FS型玻璃鋼管道泵型號意義
FS型玻璃鋼管道泵選型參數(shù)
|
型號
|
流量Q
|
揚(yáng)程
m
|
轉(zhuǎn)速
r/min
|
電機(jī)功率
KW
|
|
m3/h
|
L/s
|
|
FS25×25-15
|
2.8
4
5.2
|
0.78
1.11
1.44
|
16
15
13.5
|
2900
|
0.75
|
|
FS40×32-20
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.31
|
21
20
18
|
2900
|
2.2
|
|
FS40×32-32
|
4.4
6.3
8.3
|
1.22
1.75
2.31
|
33
32
30
|
2900
|
3
|
|
FS50×40-16
|
4.36
7.2
9.72
|
1.20
2.00
2.50
|
16
13
10
|
2900
|
2.2
|
|
FS50×40-20
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
21.5
20
17.8
|
2900
|
3
|
|
FS50×32-35
|
8.8
12.5
16.3
|
2.44
3.47
4.53
|
35
32
30
|
2900
|
4/5.5
|
|
FS65×50-20
|
17.5
25
32.5
|
4.86
6.94
9.03
|
21.5
20
18
|
2900
|
3/4
|
|
FS65×50-25
|
25
35
45
|
7
9.7
12.5
|
26
25
22
|
2900
|
4/5.5
|
|
FS65×50-32
|
17.5
25
32.5
|
4.86
6.94
9.03
|
34.4
32
27.5
|
2900
|
5.5/7.5
|
|
FS80×65-35
|
30
45
55
|
8.3
12.5
15.1
|
35
32
28
|
2900
|
7.5/11
|
|
FS80×65-35A
|
25
35
45
|
7
9.7
12.5
|
26
25
22
|
2900
|
5.5/7.5
|
|
FS80×65-30
|
30
49
60
|
8.3
13.6
16.7
|
30
24
22
|
2900
|
7.5
|
|
FS100×80-35
|
56
92.8
110
|
15.5
25.5
30.5
|
35
29
25
|
2900
|
15/22
|
|
FS100×80-50
|
70
100
130
|
19.4
27.8
36.1
|
54
50
42
|
2900
|
22/30
|
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